该机床专为船用玻璃钢格栅钻孔设计制造，整机立式结构,配套19组钻孔动力头38根主轴。可加工工件长度5800MM，钻孔直径8.5MM，壁厚5-15MM,钻孔深度可调节，采用人工智能界面控制钻孔动力头转动工作，可同时联动钻出38个钻眼，每个孔之间孔距离固定152.5MM；配套定位靠山压料装置，保证长条型玻璃钢型材快速装夹钻孔。接电通气即可使用，配套脚踏式启动控制开关，实现一键启式安全钻孔，快速高效，每根工件上38个孔只需10秒即可全部钻出，有效解决普通台钻要画线精度差，钻孔速度慢或采用CNC加工中心效率低、成本高的难题。
广泛应用于玻璃钢格珊、铝型材机架、工作台、流水线、展示柜、工具柜、板金机架、金属铝铁碳钢落地槽、市政防护栏栅、运动场所围栏柱、家具金属制品、帐篷撑杆、文具报架、杂志架、展示架、陈列展示货架、建筑脚手架、保温大棚管材等：玻璃钢制品、铝合金型材、钢塑、Q235镀锌管、Q345镀锌钢、Q700不锈钢、碳素钢等金属材质的圆形、方形、椭圆形管材高效多孔同时高效钻出。

多头自动钻孔机JFH-JX-T06-L3000广泛应用于风电行业、体育用品、航空航天、光伏行业、氢能行业、户外用品、休闲用品、轨道交通、建筑加固、汽车制造及汽车改装、无人机、船舶游艇、压力容器、工业机器人、医疗器材、电线电缆、化工装备、电子电气、防腐设备、机电工业、消防工程、通讯器材、工业系统、重大装备制造配件的自动钻孔，是最常用的多孔钻床设备之一。

集钻孔、攻丝、拉铆钉等多功能一体，具有免编程数控系统、多工位24小时循环加工、单人同时操作多台设备、X轴6米长行程的特点。
多材质可加工：玻璃钢、铝型材、铜材、铁、不锈钢、磁性材料、电力绝缘新材、五金配件、塑料泡沫、碳纤维制品、玻璃纤维制品、玄武岩纤维制品及其它复合材料
行业应用场景：工业铝材、金属加工、果蔬装备、汽车配件、太阳能光伏、轨道交通、农业机械、电梯、空调管道、金属家具、护栏建筑、医疗和健身器械、阀组和热交换系统、食品加工包装设备、钢结构、铁塔行业、船舶制造、矿山机械、钣金加工、机械设备、工程机械、石油输送管道、风电行业、体育用品、航空航天、光伏行业、氢能行业、国防军工、户外用品、休闲用品、轨道交通、建筑加固、汽车制造及汽车改装、船舶游艇、工业机器人、医疗器材、电线电缆、化工装备、电子电气、防腐设备、机电工业、消防工程、通讯器材、工业系统、重大装备制造配件等。

数控自动钻铣一体机是一款专为长尺寸、规则截面复合材料型材的孔、槽高效精密加工而设计的立式数控专用设备。特别适用于以玻璃钢（FRP） 及聚氨酯（PU）复合材料为代表的非金属型材进行钻、铣、锣、切等多工序加工。可处理的型材最大长度扩展至3450mm（可根据需求定制扩展至8000mm），截面宽≤150mm × 高≤90mm，壁厚≤10mm。
核心优势特点：
1. 智能免编程，操作极简，降本提效
2. 3.45米长行程，超长件一体加工，精度更高
3. 优化工艺，加工表面光洁无缺陷，免二次修整
4. 钻铣锣切集成，一机多用，减少投入与周转
5. 全数字化闭环控制，精度稳定，一致性好
6. 专为复合材料优化，防尘耐热，保障加工顺畅

**使用范围**
1.适用行业：专为玻璃钢制品（FRP）行业定制，同时适用于玻璃纤维拉挤型材、橡塑新材料、铝合金、工程塑料等轻质高强新型复合材料的加工。
2.适用工艺：支持钻孔、攻牙（攻丝）、铣削、轮廓切割等多工序复合加工，满足3-12米长条型材一次装夹多种工艺的加工需求。
3.适用工件：冷却塔、电力设施、物流装备、特种汽车、新能源光伏、风电叶片、船舶部件、轨道交通车体等长尺寸（≤8000mm）及环保喷雾等行业的玻璃钢制品、方圆不锈钢管材、铝型材等材质的钻孔攻牙铣槽的生产加工。
**结构特点**
1.双工位协同设计：配置独立双加工工位，支持同步加工或交替上下料，实现设备“零等待”，生产效率提升60%以上。
2.超长行程覆盖：X轴行程6000mm，适应：玻璃纲拉挤型材、玻璃钢桥架、玻璃钢格栅、电工绝缘人字梯、风电叶片、格栅防护栏等超长部件的一次性加工，避免分段误差。
3. 采用高强钢与激光电弧复合焊接技术高刚性加厚钢材焊接机架，通过整体框架结构优化应力分布，动态刚性提升30%，兼具卓越抗振性能重载承载能力。

1.整体床身结构
采用重型焊接钢结构床身，经多次热处理消除内应力，长期运行不变形，稳定性高。整机布局紧凑，占地利用率高。
2.立式主轴结构
立式动力头设计，主轴刚性强，抗振性好，适合玻璃钢、聚氨酯等复合材料的连续切削。有效防止刀具抖动，提高加工表面质量。
3.XYZ 三轴数控联动系统
X轴：左右方向精准定位；Y轴：前后方向精准定位；Z轴：上下方向自动进退刀。采用高精度直线导轨与滚珠丝杆传动，运动平稳，重复定位精度高，长时间运行不易偏移。
4.自研免编程数控系统
采用久枫恒 JFH 自研控制系统，触摸屏人机界面，操作逻辑完全贴合现场工艺。功能包括孔距输入、孔深设定、孔型选择、加工数量设定、自动循环加工、程序存储/调用，无需G代码编程，新手亦可快速上岗，培训周期短。
5.自动对刀系统
标配自动对刀仪，可自动识别刀具长度，自动补偿加工误差，确保多刀具切换后尺寸一致性，保障加工精度。
6.深度进刀控制系统
Z 轴最大进给行程200mm，可实现多段进给控制，支持粗加工、精加工、分段下刀，防止材料分层及崩边。

JFH-F4四工位复材钻铣专机是由久枫恒机械研发的复合材料加工设备。该设备采用四轴联动技术，专为FRP、GRP、PU等长条型材设计。其核心优势在于“免编程”智能系统，允许普通工人操作，且能实现一次同步加工4件产品，广泛应用于电力横担、冷链厢板及新能源汽车复材部件的高效生产。